洛氏标尺A，硬度符号为HRA，压头类型为120°金刚石圆锥，洛氏硬度范围为20-88HRA。适用于测定坚硬或薄硬的材料硬度，如硬质合金、渗碳后淬硬钢、经硬化处理后的薄钢带、薄钢板等。因为对于HRC＞67的材料若仍用1471N检测力易于损坏金刚石压头。宜用检测力较小，压入深度较浅的HRA标尺。
　　洛氏标尺B，硬度符号为HRB，压头类型1.5875mm球，洛氏硬度范围20-100HRB。适用于测定中等硬度的材料，如经退火后的中碳和低碳钢、可锻铸铁、各种黄铜和大多数青铜以及经固溶处理时效后的各种硬铝合金等。当试样硬度＜20HRB时，因为这些金属的蠕变行为，试样在检测力作用下变形将持续很长时间，表上的指针或光学投影刻度将长时间缓慢移动，难以测量准确。而当HRB＞100时，因为球压入深度过浅，灵敏度降低，影响测量精度。

　　洛氏标尺C，硬度符号为HRC，压头类型为120°金刚石圆锥，洛氏硬度范围为20-70HRC。最适用于测定经淬火及低温回火后的碳素钢、合金钢、模具钢，也适用于测定冷硬铸铁、珠光体可锻铸铁、钛合金等。一般HRB＞100的材料可用C标尺测定，当HRC＜20时，由于金刚石压头压入过深，压头圆锥的影响增大，产生下滑现象，影响测量准确性，宜换用HRB标尺测定。
　　另外，洛氏硬度标尺还有D、E、F、G、H、K等标尺，硬度符号分别为HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。
　　HRD标尺的压头也为120°金刚石圆锥，是介于HRA和HRC之间的一种标尺，适用于压入深度介于A和C标尺之间的各种材料，如表面热处理强化后的钢试样、珠光体可锻铸铁等。
　　HRE标尺适用于测定一般铸铁、铝合金、镁合金、轴承合金及其他类似软金属。
　　HRF标尺适用于测定韧化黄铜、紫铜、一般铝合金等。
　　HRG标尺适用相当于HRB近于100的材料。因为这时可比HRB检测近于100时的灵敏度为高。
　　HRH标尺适用于铝、锌、铅等软金属合金，因为H标尺压头直径大；检测力又小。且可以迅速直接读数。
　　HRK标尺适用于轴承合金和其他软金属材料。

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